從機加車間辦公室走出來，映入眼簾的是一塊碩大的展示牌，上面寫著，“Quality will be the final battlefield and permanent theme for enterprise?！?品質，企業未來的決戰場和永恒的主題)它時刻提醒著所有機加人，質量就是企業的生命。全國大概有50家企業在做煤機，除了價格因素，真正具有競爭力的就是質量。一個企業沒有了質量，沒有了誠信，沒有了市場，也就失去了生存的能力，那么公司將近千名員工將何去何從，將近千百個家庭的生活將如何維持。今年3月份公司舉行“8D質量管理”培訓，并推出“質量墻”，首次將質量管理標準化，規范化。從中可以看出高層領導對嚴抓質量的良苦用心和決心。

　　面對公司對產品質量提出的高要求，機加車間召開了班組及生產管理人員會議，對如何提高加工工件的質量展開了討論，大家認為：應該摒棄以往“只要能裝配上，公差差一點點沒問題”的觀念，以圖紙工藝和尺寸作為指導，加工完成的工件必須符合圖紙要求。從影響質量的人、機、料、法、環五大因素看，機由人控、料為人管、法在人創、環以人治，是以人為中心，所以人的因素是質量管理中的第一因素。

　　在質量管理方面，車間成立了以主任為首的質量管理小組，并明確了各自的職責，確保提高產品質量，對于出現質量問題的工件我們質量小組第一時間進入現場協同質保部部長進行質量分析，面對操作者我們詳細詢問發生問題的根本原因和潛在原因，現場討論出整改措施，確定完成時間，并加以跟蹤;回到辦公室整理出書面材料，填報“質量墻”匯報上級。開始做這項工作的時候，我們有困惑，有時會分不清問題的根本原因，直接原因和潛在原因，有時也會泛泛的填寫整改措施，有困惑就會有提高，帶著困惑我們執著不倦的做著這份工作。從3月份到現在三個月，令人欣慰的是我們的質量工作已初見成效，因為現在人人都在講質量，提倡提高質量意識，真可謂質量意識“遍地開花”。員工的意識提高了，質量問題也就減少了，盡管離公司的要求還有距離，盡管保證所有工件零質量問題的道路還很遠，但我們不會放棄，在解決問題中我們加工件的質量在不斷提升，相信在不久的將來我們機加車間產品合格率會有一個很大的提升。

　　提高員工技能方面，培養高質量的生產員工是提高產品質量的重要措施，為此車間為員工制定了質量和技能方面的培訓計劃，從4月份開始，由車間技術組組長陳靜組織有豐富經驗的師傅做質量培訓，結合已經出現的質量問題，為大家分析問題并找出問題的根源所在，然后提出解決問題的方法，避免和減少問題的重復出現，另外，還要在培訓中解決加工中遇到的加工難題，并制作工序指導卡，形成標準作業指導書。

　　現在車間上下，全員參與，相互監督，共同為提高產品質量付出努力，讓質量意識在我們心中生根、發芽、茁壯成長。提高質量，我們在做!